אינדוסטריע נייַעס

ווי צו פאַרמייַדן ליקאַדזש דורך סעלעקטינג די ריכטיק גומע גאַסקאַט גרעב?

2026-04-02 - לאָזן מיר אַ אָנזאָג

ליקאַדזש אין ינדאַסטריאַל און דינער פּייפּינג סיסטעמען אָפט פירט צו קאַטאַסטראָפיק פייליערז, ענערגיע אָנווער און זיכערקייַט כאַזערדז. נאָך צוויי יאָרצענדלינג פון האַנט-אויף דערפאַרונג אין סילינג טעכנאָלאָגיע, אונדזער פאַבריק האט קאַנסיסטאַנטלי באמערקט אַז ימפּראַפּער גומע גאַסקאַט גרעב איז די ערשטיק קולפּריט הינטער אַוווידאַבאַל ליקס. סעלעקטינג די ריכטיק גומע גאַסקאַט גרעב איז ניט נאָר וועגן פילונג די ריס; עס איז וועגן דערגרייכן די גענוי קאַמפּרעשאַן, אָפּזוך און מאַטעריאַל ריזיליאַנס פארלאנגט פֿאַר יעדער יינציק פלאַנדזש אָדער שלאָס פּלאַן. ווען גרעב איז אַנדערעסטאַמייטיד, די גאַסקאַט קענען נישט פאַרגיטיקן פֿאַר פלאַנדזש ירעגיאַלעראַטיז אָדער טערמאַל מווומאַנץ. ווען אָוווערעסטאַמייטיד, יבעריק ריגל מאַסע קען צעטרעטן די גאַסקאַט, קאָזינג יקסטרוזשאַן און פּלוצעמדיק דורכפאַל. אונדזער ינזשעניעריע מאַנשאַפֿט אין Ningbo Kaxite Sealing Materials Co., Ltd. האט דעוועלאָפּעד אַ סיסטעמאַטיש מעטאַדאַלאַדזשי צו באַשטימען אָפּטימאַל גרעב, ינשורינג נול-ליקאַדזש פאָרשטעלונג איבער פאַרשידן פּרעשערז און טעמפּעראַטורעס.


דער פולשטענדיק פירער גייט איר דורך יעדער קריטיש פאַקטאָר אין טשוזינג גומע גאַסקאַט גרעב. פון פארשטאנד פון קאַמפּרעשאַן שטעלן און ייבערפלאַך ענדיקן צו קאַלקיאַלייטינג ריגל מאַסע רעקווירעמענץ, מיר צושטעלן אַקטיאָנאַבלע דאַטן דערייווד פון טויזנטער פון געראָטן ינסטאַליישאַנז. אונדזער ציל איז צו יקוויפּ ענדזשאַנירז, וישאַלט פּראָפעססיאָנאַלס און ייַנשאַפונג ספּעשאַלאַסץ מיט די וויסן צו פאַרמייַדן ליקאַדזש פּראָואַקטיוולי. אין די סוף פון דעם אַרטיקל, איר וועט וויסן פּונקט ווי צו ספּעציפיצירן, פּרובירן און וואַלאַדייטגומע גאַסקאַץפֿאַר דיין אַפּלאַקיישאַנז. מיר האָבן ינקאָרפּערייטיד ינסייץ פון אונדזער פאַבריק ס ISO 9001 סערטאַפייד פּראָדוקציע שורות, ווו מיר פּראָדוצירן הויך-פאָרשטעלונג גומע גאַסקאַץ פֿאַר די ייל און גאַז, כעמישער, פאַרמאַסוטיקאַל און וואַסער באַהאַנדלונג ינדאַסטריז. זאל אונדז ונטערטוקנ זיך טיף אין די וויסנשאַפֿט און פּראַקטיש סטעפּס פון רינען פאַרהיטונג דורך ריכטיק סעלעקציע פון ​​גרעב.


Rubber Gasket



אינהאַלט פון אינהאַלט


פארוואס טוט די גומע גאַסקאַט גרעב גלייך ימפּאַקט רינען פאַרהיטונג?

גומע גאַסקאַט גרעב דיטערמאַנז ווי די גאַסקאַט דיפאָרמז אונטער קאַמפּרעסיוו קראַפט צו פּלאָמבע מיקראָסקאָפּיק ייבערפלאַך ירעגיאַלעראַטיז. אין אונדזער פאַבריק ס טעסטינג לאַבאָראַטאָריע, מיר האָבן געמאסטן אַז אַ גרעב ווערייישאַן פון בלויז 0.5 מם קענען רעדוצירן סילינג עפעקטיווקייַט מיט אַרויף צו 40 פּראָצענט. די שייכות צווישן גרעב און רינען פאַרהיטונג איז גאַווערנד דורך דריי האַרץ פּרינסאַפּאַלז: דרוק פאַרשפּרייטונג, קריכן אָפּרו און אָפּזוך נאַטור. טיקער גומע גאַסקאַץ צושטעלן גרעסערע קאַנפאָרמאַביליטי צו פּראָסט אָדער וואָרפּט פלאַנדזשאַז, אַלאַוינג די עלאַסטאַמער צו לויפן אין סקראַטשיז און פּיץ. אָבער, טיקער קרייַז-סעקשאַנז אויך דאַרפן העכער ריגל לאָודז צו דערגרייכן די זעלבע קאַמפּרעסיוו דרוק, וואָס קען יקסיד די פלאַנדזש שטאַרקייַט אָדער ריגל טראָגן לימאַץ. פֿאַרקערט, טינערגאַסקאַץפאָרשלאָגן בעסער קעגנשטעל צו בלאָואַוט אונטער ינערלעך דרוק אָבער האָבן לימיטעד פיייקייט צו אַרייַנציען פלאַנדזש מיסאַליגנמאַנט אָדער טערמאַל יקספּאַנשאַן סייקאַלז.


אונדזער ענדזשאַנירז אין Ningbo Kaxite Sealing Materials Co., Ltd. האָבן דעוועלאָפּעד גרעב סעלעקציע טשאַרץ באזירט אויף ASME PCC-1 גיידליינז און פאַקטיש-וועלט דורכפאַל אַנאַליסיס. פֿאַר בייַשפּיל, ווען סילינג נידעריק-דרוק וואַסער שורות (אַרויף צו 10 באַר), אַ 3 מם דיק גומע גאַסקאַט אָפט אַוטפּערפאָרמז 1.5 מם ווייַל עס אַקאַמאַדייץ מינערווערטיק פלאַנדזש ראָוטיישאַן. פֿאַר הויך-דרוק הידראַוליק סיסטעמען (איבער 100 באַר), מיר רעקאָמענדירן 1.5 צו 2 מם גרעב צו מינאַמייז יקסטרוזשאַן ריס און טייַנען הויך ייבערפלאַך קאָנטאַקט דרוק. די ריכטיק גרעב אויך פּריווענץ לאַנג-טערמין ליקאַדזש רעכט צו קאַמפּרעשאַן שטעלן, אַ שטענדיק דיפאָרמיישאַן וואָס ראַדוסאַז גאַסקאַט ריזיליאַנס. טיקער גאַסקאַץ טיפּיקלי ויסשטעלונג העכער קאַמפּרעשאַן שטעלן פּערסענטידזשיז אויב נישט פאָרמיאַלייטאַד רעכט. אַז איז וואָס אונדזער פאַבריק ניצט פּרעמיע עפּדם און נבר קאַמפּאַונדז מיט נידעריק קאַמפּרעשאַן שטעלן (ווייניקער ווי 20 פּראָצענט אין 100 שעה, 125 ° C) אפילו אין טהיקנעססעס אַרויף צו 6 מם.


די הויפּט סיבות וואָס גרעב איז קריטיש פֿאַר פאַרהיטונג פון רינען:

  • Surface Defect Compensation:טיקער גומע גאַסקאַץ פּלאָמבירן דיפּער פלאַנדזש גרוווז און קעראָוזשאַן פּיץ, בלאַקינג רינען פּאַטס.
  • טערמאַל סייקלינג טאָלעראַנץ:אין אַפּלאַקיישאַנז מיט טעמפּעראַטור פלאַקטשויישאַנז פון -30 ° C צו 120 ° C, אַ טיקער גאַסקאַט האלט קאָנטאַקט דרוק רעכט צו העכער גומע באַנד.
  • באָלט מאַסע קאָנסיסטענסי:ריכטיק גרעב ינשורז מונדיר גאַסקאַט דרוק פאַרשפּרייטונג איבער אַלע ריגל האָלעס, פּרעווענטינג לאָוקאַלייזד ליקאַדזש.
  • עקסטרוסיאָן קעגנשטעל:פֿאַר פּרעשערז העכער 20 באַר, אַ גרעב-צו-ריס פאַרהעלטעניש פון ווייניקער ווי 1:4 איז יקערדיק; אונדזער פּלאַן טישן ספּעציפיצירן פּינטלעך לימאַץ.
  • אַסעמבלי טעות גרענעץ:די פעלד דאַטן פון אונדזער פאַבריק ווייַזן אַז 3 מם דיק גומע גאַסקאַץ רעדוצירן ליקאַדזש געפֿירט דורך אַניוואַן ריגל טייטנינג מיט 65 פּראָצענט קאַמפּערד צו 1 מם גאַסקאַץ.


דעריבער, סאַלעקטינג די ריכטיק גומע גאַסקאַט גרעב גלייך קאָנטראָלס די סילינג קראַפט פּער אַפּאַראַט געגנט. צו דין פירט צו ניט גענוגיק קאַמפּרעשאַן און רינען טשאַנאַלז; צו דיק פירט צו יבעריק קאַמפּרעשאַן, יקסטרוזשאַן אָדער ריגל אָפּרו. דורך מאַסטערינג גרעב סעלעקציע, איר פאַרמייַדן ביידע ערשט און לאַנג-טערמין ליקאַדזש. איןNingbo Kaxite Sealing Materials Co., Ltd., מיר צושטעלן אַפּלאַקיישאַן-ספּעציפיש גרעב רעקאַמאַנדיישאַנז באַקט דורך ענדלעך עלעמענט אַנאַליסיס און 20 יאָר פון מאַנופאַקטורינג עקסאַלאַנס.


ווי צו רעכענען די אָפּטימאַל גומע גאַסקאַט גרעב פֿאַר דיין אַפּלאַקיישאַן?

קאַלקיאַלייטינג אָפּטימאַל גומע גאַסקאַט גרעב ינוואַלווז באַלאַנסינג פלאַנדזש ריס, ריגל טאָרק, ינערלעך דרוק און מאַטעריאַל כאַרדנאַס. אונדזער פאַבריק ניצט אַ שריט-דורך-שריט ינזשעניעריע צוגאַנג וואָס געראַנטיז רינען-פֿרייַ דזשוינץ. דער ערשטער שריט איז צו מעסטן די מאַקסימום פלאַנדזש צעשיידונג אָדער ריס ווען די שלאָס איז לוסלי פארזאמלט. ניצן פילער גיידזשיז אין פיר קוואַדראַנץ צו דעטעקט וניוועננאַס. פֿאַר טיפּיש ANSI פלאַנדזשאַז, די ריס קענען קייט פון 0.5 מם צו 3 מם. די גומע גאַסקאַט גרעב זאָל זיין בייַ מינדסטער 1.5 מאל די מאַקסימום ריס צו ענשור ערשט סילינג קאָנטאַקט. פֿאַר בייַשפּיל, אויב די מאַקסימום ריס איז 2 מם, אַ 3 מם דיק גומע גאַסקאַט גיט אַ 33 פּראָצענט קאַמפּרעשאַן גרענעץ. די רגע שריט איז צו רעכענען פארלאנגט קאַמפּרעסיוו דרוק (Sg) באזירט אויף דינסט דרוק. פֿאַר גומע גאַסקאַץ מיט 70 שאָר א כאַרדנאַס, מיר רעקאָמענדירן אַ מינימום גאַסקאַט דרוק פון 7 מפּאַ פֿאַר פּרעשערז אַרויף צו 16 באַר. דעם דרוק דיטערמאַנז ווי פיל די גאַסקאַט וועט זיין קאַמפּרעסט. ניצן האָאָקע ס געזעץ פֿאַר עלאַסטאָמערז, די קאַמפּרעשאַן פּראָצענט (C) זאָל זיין צווישן 15 און 30 פּראָצענט פון אָריגינעל גרעב. אויב C איז נידעריקער, ליקאַדזש אַקערז; אויב העכער, יקסטרוזשאַן ריזיקירן ינקריסיז.


אונדזער פאָרמולע פֿאַר ערשט גרעב סעלעקציע: T_initial = (גאַפּ_מאַקס × 2) + (פלאַנדזש ראַפנאַס טיפקייַט × 4). פֿאַר אַ טיפּיש מאַשינד פלאַנדזש מיט 0.1 מם ראַ ראַפנאַס, T_initial ווערט 4.4 מם פֿאַר אַ 2 מם ריס. דערנאָך מיר צולייגן די קאַמפּרעשאַן אַדזשאַסטמאַנט: לעצט גרעב = ט_יניטיאַל / (1 - C_דעסירעד). אַסומינג געוואלט קאַמפּרעשאַן C = 0.25 (25 פּראָצענט), לעצט גרעב = 4.4 / 0.75 = 5.87 מם. אין פיר, נאָרמאַל טהיקנעססעס ווי 6 מם וואָלט זיין אויסדערוויילט. אָבער, מיר אויך באַטראַכטן ריגל טאָרק לימאַץ. יבעריק גרעב ריקווייערז העכער טאָרק צו דערגרייכן 25 פּראָצענט קאַמפּרעשאַן, פּאַטענטשאַלי אָוווערסטרעסינג באָלץ. אונדזער פאַבריק ס טאָרק-גרעב טישן העלפֿן איר יטערייט צו אַ אָפּטימאַל ווערט. מיר האָבן דעוועלאָפּעד אַ סימפּלאַפייד כעזשבן געצייַג באזירט אויף די פאלגענדע פּאַראַמעטערס:

פּאַראַמעטער סימבאָל טיפּיש ווערט ראַנגע פּראַל אויף גרעב
פלאַנדזש גאַפּ (מם) G 0.5 - 4.0 גלייַך פּראַפּאָרשאַנאַל: גרעסערע ריס ריקווייערז טיקער גאַסקאַט
ינערלעך דרוק (באַר) P 0 - 200 העכער דרוק קען דאַרפֿן טינער גאַסקאַט צו רעדוצירן יקסטרוזשאַן
גומע כאַרדנאַס (שאָר א) H 40 — 90 סאַפטער גומע (נידעריק ה) קענען נוצן טינער גאַסקאַט פֿאַר דער זעלביקער ריס
קאַמפּרעשאַן שטעלן (%) CS 10 — 40 העכער CS ריקווייערז טיקער ערשט גאַסקאַט צו פאַרגיטיקן אָנווער
באָלט טאָרק (Nm) T 20 - 500 לימיטעד טאָרק קען צווינגען טינער גאַסקאַט צו דערגרייכן קאַמפּרעשאַן


פּראַקטיש סטעפּס אונדזער פאַבריק ניצט צו רעכענען און וואַלאַדייט גרעב:

  • שריט 1:מאָס פלאַנדזש פלאַטנאַס און פּאַראַלעליזאַם. פֿאַר דיווייישאַנז > 0.5 מם, פאַרגרעסערן גרעב מיט 20 פּראָצענט.
  • שריט 2:דעפינירן ציל קאַמפּרעשאַן (15-30 פּראָצענט פון אָריגינעל גרעב). מיר רעקאָמענדירן 20-25 פּראָצענט פֿאַר רובֿ גומע גאַסקאַץ.
  • שריט 3:רעכענען פארלאנגט ריגל מאַסע: פ_באָלט = סג × גאַסקאַט קאָנטאַקט געגנט / נומער פון באָלץ. פאַרזיכערן בנימצא טאָרק אַטשיווז דעם מאַסע.
  • שריט 4:טשעק יקסטרוזשאַן ריס: גרעב זאָל זיין בייַ מינדסטער 3 מאל די ריידיאַל רעשוס צווישן פלאַנדזש אָד און שייַן. אונדזער גומע גאַסקאַץ זענען דיזיינד מיט אַנטי-יקסטרוסיאָן רינגס פֿאַר הויך-דרוק נוצן.
  • שריט 5:לויפן אַ קאַמפּרעשאַן פּרובירן ניצן אַ הידראַוליק דרוק. מעסטן פאַקטיש דעפלעקטיאָן ביי ספּעסיפיעד טאָרק. סטרויערן די גרעב אויב די קאַמפּרעשאַן איז 15-30 פּראָצענט.


אונדזער מאַנשאַפֿט אין Ningbo Kaxite Sealing Materials Co., Ltd. האט באשאפן אַ פּראַפּרייאַטערי סעלעקציע ווייכווארג וואָס אָטאַמייץ די חשבונות. פֿאַר יעדער סדר, מיר צושטעלן אַ גרעב וועראַפאַקיישאַן באַריכט. דורך נאָכפאָלגן דעם שטרענג כעזשבן אופֿן, איר עלימינירן געסווערק און פאַרמייַדן ליקאַדזש אין די פּלאַן בינע. געדענקט אַז גומע גאַסקאַץ פון אונדזער פאַבריק זענען בנימצא אין מנהג טהיקנעססעס פון 0.5 מם צו 20 מם, מיט טאָלעראַנץ פון +/- 0.1 מם פֿאַר פּינטלעכקייַט אַפּלאַקיישאַנז.


וואָס שליסל פּאַראַמעטערס האָבן פּראַל אויף די סעלעקציע פון ​​די גומע גאַסקאַט גרעב?

קייפל ינטעררילייטיד פּאַראַמעטערס דיקטירן די ריכטיק גומע גאַסקאַט גרעב. אונדזער פאַבריק ס מאַטעריאַל וויסנשאַפֿט לאַבאָראַטאָריע האט יידענאַפייד נייַן קריטיש סיבות וואָס יעדער ינזשעניר מוזן אָפּשאַצן. פארשטאנד פון די פּאַראַמעטערס ינשורז אַז דיין גרעב סעלעקציע אַליינז מיט פאַקטיש אַפּערייטינג באדינגונגען. די מערסט ינפלוענטשאַל פּאַראַמעטער איז פלאַנדזש ייבערפלאַך ראַפנאַס. פֿאַר אַ פּראָסט געשטאַלט אייַזן פלאַנדזש (ראַ> 3.2 μם), אַ טיקער גומע גאַסקאַט (מינימום 4 מם) איז נייטיק צו פּלאָמבירן וואַליז און ויסמיידן רינען פּאַטס. קאָנווערסעלי, פֿאַר פּאַלישט ומבאַפלעקט שטאָל פלאַנדזשאַז (ראַ <0.8 μם), אַ 2 מם גאַסקאַט אָפט גענוג. די רגע פּאַראַמעטער איז דינסט טעמפּעראַטור. עלאַסטאָמערס פאַרווייכערן אין הויך טעמפּעראַטורעס, ינקריסינג קאַמפּרעשאַן שטעלן. דעריבער, ביי 150 ° C, אונדזער פאַבריק רעקאַמענדז ינקריסינג גרעב מיט 15 פּראָצענט קאַמפּערד צו צימער טעמפּעראַטור אַפּלאַקיישאַנז צו האַלטן קאָנטאַקט דרוק איבער צייַט. דריט איז מידיאַ קאַמפּאַטאַבילאַטי. אַגרעסיוו קעמיקאַלז ווי אָילס אָדער אַסאַדז קענען אָנמאַכן געשווילעכץ אָדער שרינגקידזש פון גומע גאַסקאַץ. פֿאַר פלוידס וואָס פאַרשאַפן געשווילעכץ (למשל, נבר אין ייל), מיר רעדוצירן גרעב מיט 10 פּראָצענט צו פאַרגיטיקן פֿאַר וואָלומעטריק יקספּאַנשאַן; פֿאַר שרינגקידזש-ינדוסינג מידיאַ (למשל, EPDM אין עטלעכע סאָלוואַנץ), מיר פאַרגרעסערן גרעב אַקאָרדינגלי.


דרוק קלאַסאַפאַקיישאַן איז גלייַך קריטיש. לויט אונדזער פאַבריק ס דרוק-גרעב מאַטריץ, נידעריק-דרוק (PN6-PN10) סיסטעמען קענען נוצן גאַסקאַט טהיקנעססעס פון 4-6 מם, בשעת PN40 סיסטעמען דאַרפן 2-3 מם צו פאַרמייַדן בלאָואַוט. ריגל ספּייסינג אויך ענינים: ברייט ריגל ספּייסינג (למשל, 150 מם פּעך) פירט צו העכער בענדינג מאָומאַנץ אויף די גאַסקאַט, ריקוויירינג 20 פּראָצענט טיקער גומע גאַסקאַץ צו טייַנען מונדיר קאָנטאַקט. אַדדיטיאָנאַללי, די קריכן אָפּרו קורס פון די גומע קאַמפּאַונד גלייַך ימפּאַקץ לאַנג-טערמין גרעב יפעקטיוונאַס. אונדזער פּרעמיע גומע גאַסקאַץ ויסשטעלונג ווייניקער ווי 10 פּראָצענט אָפּרו נאָך 1000 שעה בייַ מאַקסימום טעמפּעראַטור, טייַטש די ערשט גרעב בלייבט עפעקטיוו. ונטער איז אַ פולשטענדיק רשימה פון פּאַראַמעטערס און זייער רעקאַמענדיד גרעב אַדזשאַסטמאַנט סיבות:


  • פלאַנדזש טיפּ:אויפשטיין פּנים פלאַנדזשאַז נוצן נאָרמאַל גרעב; פלאַך פּנים פלאַנדזשאַז דאַרפן 0.5-1 מם נאָך גרעב צו פאַרגיטיקן פֿאַר פעלן פון קאַמפּרעשאַן רינגס.
  • גאַסקאַט ברייט:שמאָל גאַסקאַץ (ברייט <10 מם) דאַרפֿן אַ גרעסערע גרעב צו אַנטוויקלען גענוג סילינג דרוק אָן יבעריק ריגל מאַסע.
  • ווייבריישאַן אַמפּליטוד:פֿאַר ריסיפּראָקייטינג קאַמפּרעסערז אָדער פּאַמפּס מיט ווייבריישאַן> 5 מם / s, פאַרגרעסערן די גרעב מיט 25 פּראָצענט צו האַלטן דינאַמיש סילינג.
  • אַסעמבאַלינג אופֿן:מאַנואַל טאָרק מוטער-שליסל פֿאַרזאַמלונג אָפט האט +/-20 פּראָצענט ווערייישאַן; טיקער גאַסקאַץ צושטעלן אַ זיכערקייַט גרענעץ. הידראַוליק טענסיאָנינג אַלאַוז טינער גאַסקאַץ.
  • פלאַנדזש מאַטעריאַל:פרפּ אָדער פּלאַסטיק פלאַנדזשאַז פאַרקרימען אונטער הויך ריגל לאָודז; ניצן טיקער, סאַפטער גומע גאַסקאַץ (6 מם, 50 שאָר א) צו ויסמיידן פלאַנדזש ברייקידזש.
  • סיקליק דרוק:פֿאַר דרוק סייקלינג פון וואַקוום צו 20 באַר יעדער מינוט, אַ 4 מם דיק גאַסקאַט מיט הויך ריזיליאַנס איז העכער ווי אַ 2 מם גאַסקאַט וואָס קען מיד ווערן.
  • סטאַנדאַרדס העסקעם:DIN EN 1514 און ASME B16.21 ספּעציפיצירן די מינימום גרעב באזירט אויף די נאָמינאַל דיאַמעטער. פֿאַר DN100, אונדזער פאַבריק גייט 3 מם פֿאַר עפּדם און 2 מם פֿאַר וויטאָן.


אונדזער פאַבריק האט טעסטעד איבער 500 גומע גאַסקאַט קאַנפיגיעריישאַנז און צונויפגעשטעלט די ינפלואַנסיז אין אַ ינטעראַקטיוו סעלעקציע פירער. פֿאַר בייַשפּיל, אַ קונה אין אַ כעמישער פאַבריק פארלאנגט גומע גאַסקאַץ פֿאַר 10 באַר פּאַרע בייַ 180 ° C אויף אַ פּראָסט געשטאַלט אייַזן פלאַנדזש. קאָנסידערינג הויך טעמפּעראַטור (גרעב +15 פּראָצענט), פּראָסט ייבערפלאַך (גרעב +20 פּראָצענט), און פּאַרע קאַמפּאַטאַבילאַטי (נוצן עפּדם, קיין געשווילעכץ אַדזשאַסטמאַנט), מיר רעקאַמענדיד אַ 5 מם דיק עפּדם גומע גאַסקאַט. נאָך זעקס חדשים, נול ליקאַדזש איז געמאלדן. דער פאַל כיילייץ אַז יגנאָרינג אפילו איין פּאַראַמעטער פירט צו צו פרי דורכפאַל. אין Ningbo Kaxite Sealing Materials Co., Ltd., אונדזער טעכניש דאַטן שיץ אַרייַננעמען אַלע די פּאַראַמעטערס, וואָס אַלאַוז איר צו מאַכן ינפאָרמד גרעב דיסיזשאַנז. שטענדיק פּרייאָראַטייז די שליסל פּאַראַמעטערס איבער דזשאַנעריק כּללים פון גראָבער פינגער צו פאַרמייַדן ליקאַדזש יפעקטיוולי.


ווען זאָל איר קלייַבן טיקער אָדער טינער גומע גאַסקאַץ?

דאַסיידינג צווישן טיקער און טינער גומע גאַסקאַץ דעפּענדס אויף ספּעציפיש אַפּערייטינג סינעריאָוז. די פעלד סערוויס רעקאָרדס פון אונדזער פאַבריק ווייַזן אַז סאַלעקטינג די פאַלש גרעב ריכטונג ז 70 פּראָצענט פון גאַסקאַט-פֿאַרבונדענע ליקס. איר זאָל קלייַבן טיקער גומע גאַסקאַץ ווען קיין פון די פאלגענדע טנאָים עקסיסטירן: פלאַנדזשאַז זענען סאַווירלי פּיטיד אָדער וואָרפּט (אויס-פון-פלאַטנאַס>1 מם), ריגל לאָודז זענען סתירה רעכט צו מאַנואַל פֿאַרזאַמלונג, די שלאָס אַנדערגאָוז גרויס טערמאַל סייקאַלז (דעלטאַ ט> 80 ° C), אָדער די מידיאַ כּולל פּאַרטיקאַלז וואָס קענען ימבעד אין די גאַסקאַט ייבערפלאַך. טיקער גאַסקאַץ (טיפּיקלי 4 מם צו 8 מם) צושטעלן אַ גרעסערע גומע רעזערוו צו אַרייַנציען די ירעגיאַלעראַטיז און מווומאַנץ. פֿאַר בייַשפּיל, אין וואַסער באַהאַנדלונג געוויקסן ווו פרפּ פלאַנדזשאַז מיט גרויס דיאַמעטער זענען פּראָסט, אונדזער פאַבריק סאַפּלייז 6 מם דיק עפּדם גומע גאַסקאַץ צו פאַרגיטיקן פֿאַר פלאַנדזש דעפלעקטיאָן אונטער וואַקוום טנאָים. אן אנדער פאַל איז פּאַרע טרייסינג שורות ווו טעמפּעראַטור סווינגס גרונט פלאַנדזש באַוועגונג; אַ 5 מם דיק גאַסקאַט מיינטיינז פּלאָמבע אָרנטלעכקייַט פֿאַר איבער פינף יאר.


קאָנווערסעלי, טינער גומע גאַסקאַץ (1.5 מם צו 3 מם) זענען בילכער אין הויך-דרוק הידראַוליק סיסטעמען (אויבן 100 באַר), פּינטלעכקייַט-מאַשינד מעטאַל-צו-מעטאַל קאָנטאַקט פלאַנדזשאַז, אַפּלאַקיישאַנז מיט לימיטעד ריגל טאָרק קאַפּאַציטעט, און ווען די גאַסקאַט מאַטעריאַל האט הויך מאָדולוס (למשל, 90 שאָר א ניטרילע). טינער גאַסקאַץ רעדוצירן די ריזיקירן פון יקסטרוזשאַן ווייַל די ריס צווישן פלאַנדזש פנימער איז קלענערער. זיי אויך פאָרשלאָגן בעסער קעגנשטעל צו דרוק פּאַלסיישאַנז און דאַרפן ווייניקער קאַמפּרעשאַן קראַפט, פּראַטעקטינג לייטווייט פלאַנדזשאַז. אונדזער פאַבריק ס הויך-דרוק גומע גאַסקאַץ פֿאַר אָטאַמאָוטיוו ברענוואַרג סיסטעמען נוצן 1.5 מם גרעב צו דערגרייכן פאַרלאָזלעך סילינג אַרויף צו 300 באַר. דערצו, אין קריאָגעניק אַפּלאַקיישאַנז (-200 ° C), טינער גאַסקאַץ מינאַמייז קאַלט לויפן און אָפּרו. אָבער, שטענדיק ענשור אַז די טינאַסט גאַסקאַט נאָך יקסידז די פלאַנדזש ייבערפלאַך ראַפנאַס טיפקייַט מיט אַ פאַקטאָר פון דרייַ.


באַשלוס-מאכן קרייטיריאַ סאַמערייזד פֿאַר אונדזער קאַסטאַמערז:

  • טיקער גאַסקאַט (≥4 מם) ווען:פלאַנדזש מיסאַליגנמאַנט>0.5 מם, טערמאַל סייקלינג פאָרשטעלן, נידעריק ריגל טאָרק בנימצא, ווייך פלאַנדזש מאַטעריאַל (פּלאַסטיק / פרפּ), אָדער וואַקוום דינסט.
  • טינער גאַסקאַט (≤3 מם) ווען:הויך ינערלעך דרוק (> 40 באַר), לימיטעד גאַסקאַט נאָרע טיפקייַט, נויט פֿאַר נידעריק קאַמפּרעשאַן שטעלן, אָדער דינאַמיש סילינג מיט גיך דרוק ענדערונגען.
  • ויסמיידן גאָר דיק (>10 מם) גומע גאַסקאַץווייַל זיי טענד צו יקסטרודאַד און האָבן הויך קריכן. אונדזער פאַבריק ראַרעלי רעקאַמענדז מער ווי 8 מם אַחוץ פֿאַר ספּעציעל סייזמיק אַפּלאַקיישאַנז.
  • ויסמיידן גאָר דין (<1 מם) גומע גאַסקאַץפֿאַר ניט-מאַשינד פלאַנדזשאַז ווייַל זיי קענען נישט פאַרגיטיקן פֿאַר ייבערפלאַך חסרונות.


אונדזער ינזשעניעריע מאַנשאַפֿט אין Ningbo Kaxite Sealing Materials Co., Ltd. אָפפערס אַ פריי רעקאָממענדאַטיאָן דינסט פֿאַר גרעב. מיר פונאַנדערקלייַבן דיין פלאַנדזש דראַווינגס, דרוק-טעמפּעראַטור ויסבייג און פֿאַרזאַמלונג אופֿן צו באַשליסן די ידעאַל גרעב. געדענקט אַז ניצן אַ טיקער גאַסקאַט ווען אַ טינער איינער איז דארף ינקריסיז ריגל אָפּרו און פּאָטענציעל בלאָואַוט. קאָנווערסעלי, ניצן אַ טינער גאַסקאַט אויף אַ דאַמידזשד פלאַנדזש געראַנטיז ליקאַדזש. שטענדיק גלייַכן גרעב צו די מערסט שטרענג צושטאַנד אין דיין סיסטעם. דורך פארשטאנד פון די גיידליינז, איר וועט פאַרמייַדן ליקאַדזש און פאַרברייטערן די גאַסקאַט לעבן מיט אַרויף צו 300 פּראָצענט.


פארוואס פלאַנדזש ייבערפלאַך ענדיקן און באָלט טאָרק מאַטעריע מיט גאַסקאַט גרעב?

פלאַנדזש ייבערפלאַך ענדיקן און ריגל טאָרק זענען ינסעפּעראַבאַל פּאַרטנערס אין ינשורינג אַז דיין אויסגעקליבן גומע גאַסקאַט גרעב פּערפאָרמז ווי בדעה. אפילו די מערסט גענוי קאַלקיאַלייטיד גרעב וועט פאַרלאָזן אויב די פלאַנדזש ענדיקן איז אויך פּראָסט אָדער צו גלאַט. אונדזער פאַבריק ס פאָרשונג ווייזט אַז פֿאַר גומע גאַסקאַץ, די ידעאַל פלאַנדזש ייבערפלאַך ראַפנאַס איז צווישן 1.6 און 3.2 μם ראַ. גלאַט פינישעס (אונטער 0.8 μם) פאַרשאַפן גומע גאַסקאַץ צו רוק און פאַרלירן רייַבונג, וואָס פירן צו אַניוואַן קאַמפּרעשאַן פאַרשפּרייטונג. ראַפטער פינישעס (אויבן 6.3 μם) מאַכן וואַליז אַז די גומע קענען נישט גאָר פּלאָמבירן, שאפן ספּיראַליש רינען פּאַטס. די גרעב ינטעראַקץ מיט ראַפנאַס: אַ טיקער גאַסקאַט (למשל, 5 מם) קענען פּלאָמבע אַ ראַפער ענדיקן אַרויף צו 6.3 μם, בשעת אַ 2 מם גאַסקאַט דאַרף ענדיקן בעסער ווי 3.2 μm. דעריבער, איידער פיינאַלייזינג גרעב, מעסטן פלאַנדזש ראַפנאַס מיט אַ פּראָפילאָמעטער. אויב ראַפנאַס יקסידז 6.3 μם, אונדזער פאַבריק רעקאַמענדז אָדער ייבערפלאַך ריקאַנדישאַנינג אָדער ינקריסינג גרעב מיט 30 פּראָצענט מיט אַ סאַפטער קאַמפּאַונד (50 שאָר א).


באָלט טאָרק גלייך דיטערמאַנז ווי פיל די גומע גאַסקאַט איז קאַמפּרעסט. פֿאַר אַ געגעבן גרעב, ניט גענוגיק טאָרק רעזולטאַטן אין נידעריק גאַסקאַט דרוק און באַלדיק ליקאַדזש. יבעריק טאָרק קענען איבער-קאָמפּרעסס די גאַסקאַט, קאָזינג עס צו יקסטרודאַד אין די פלאַנדזש נודניק אָדער שפּאַלטן. אונדזער פאַבריק גיט טאָרק טישן פֿאַר יעדער גומע גאַסקאַט גרעב און כאַרדנאַס. פֿאַר אַ 3 מם דיק, 70 שאָר א גומע גאַסקאַט אויף מ 12 באָלץ, די אָפּטימאַל טאָרק איז 45 נם, וואָס גיט 25 פּראָצענט קאַמפּרעשאַן. אויב דער זעלביקער גאַסקאַט איז געווען 5 מם דיק, די פארלאנגט טאָרק דזשאַמפּס צו 75 נם צו דערגרייכן די זעלבע קאַמפּרעשאַן פּראָצענט. אויב דיין פלאַנדזש אָדער ריגל קענען נישט שעפּן דעם טאָרק, איר מוזן אָדער רעדוצירן די גרעב אָדער פאַרגרעסערן די נומער פון באָלץ. אן אנדער קריטיש אַספּעקט איז טאָרק סיקוואַנס און שייַעך-טאָרקינג. טיקער גומע גאַסקאַץ ויסשטעלונג העכער קריכן אָפּרו אין דער ערשטער 24 שעה נאָך פֿאַרזאַמלונג. אונדזער פאַבריק רעקאַמענדז שייַעך-טאָרקינג נאָך 4 שעה און ווידער נאָך 24 שעה פֿאַר גאַסקאַץ טיקער ווי 5 מם. דעם פיר ריסטאָרז פאַרפאַלן ריגל מאַסע און פּריווענץ ליקאַדזש.


שליסל באַציונגען צווישן גרעב, ענדיקן און טאָרק:

  • פּראָסט ענדיקן + דיק גאַסקאַט:ניצן נידעריקער טאָרק צו לאָזן גומע לויפן אין וואַליז אָן קאַטינג. ציל 20 פּראָצענט קאַמפּרעשאַן אַנשטאָט פון 25 פּראָצענט.
  • גלאַט ענדיקן + דין גאַסקאַט:העכער טאָרק איז פּאַסיק, אָבער ענשור אַנטי-כאַפּן אויף באָלץ צו דערגרייכן קאָנסיסטענט מאַסע.
  • וועריאַבאַל טאָרק אַריבער באָלץ:טיקער גאַסקאַץ קענען דערלאָזן אַרויף צו 15 פּראָצענט טאָרק ווערייישאַן; דין גאַסקאַץ דאַרפן ווייניקער ווי 5 פּראָצענט ווערייישאַן.
  • קאַלאַבריישאַן פון טאָרק רענטשעס:אונדזער פאַבריק רעקאַמענדז קאַלאַבריישאַן יעדער 3 חדשים פֿאַר פּינטלעך קאַמפּרעשאַן פון פּינטלעכקייַט גומע גאַסקאַץ.


אין Ningbo Kaxite Sealing Materials Co., Ltd., מיר צושטעלן גיידליינז פֿאַר פלאַנדזש ייבערפלאַך צוגרייטונג און טאָרק כעזשבן ווייכווארג. דורך אַליינינג ייבערפלאַך ענדיקן און ריגל טאָרק מיט דיין אויסגעקליבן גומע גאַסקאַט גרעב, איר שאַפֿן אַ געזונט סילינג סיסטעם וואָס פּריווענץ ליקאַדזש אונטער אַלע אַפּערייטינג באדינגונגען. שטענדיק געדענקען אַז די גאַסקאַט איז בלויז איין טייל פון די שלאָס; די פלאַנדזש און באָלץ מוזן אַרבעטן אין האַרמאָניע מיט די גרעב איר קלייַבן.


מסקנא און פּראַקטיש רעקאַמאַנדיישאַנז

פּרעווענטינג ליקאַדזש דורך ריכטיק סעלעקציע פון ​​גומע גאַסקאַט גרעב איז אַ סיסטעמאַטיש פּראָצעס וואָס ינוואַלווז מעסטן פלאַנדזש טנאָים, קאַלקיאַלייטינג די פארלאנגט קאַמפּרעשאַן און באַטראַכטן אַלע אַפּערייטינג פּאַראַמעטערס. איבער דעם פירער, מיר האָבן דעמאַנסטרייטיד אַז גרעב גלייַך ינפלואַנסיז קאַנפאָרמאַביליטי, דרוק פאַרשפּרייטונג, יקסטרוזשאַן קעגנשטעל און לאַנג-טערמין קריכן. אונדזער פאַבריק ס דעקאַדעס פון דערפאַרונג ווייַזן אַז אַ איין-גרייס-פיץ-אַלע צוגאַנג פיילז. אַנשטאָט, איר מוזן אָפּשאַצן פלאַנדזש ריס, ייבערפלאַך ענדיקן, דרוק, טעמפּעראַטור, מידיאַ קאַמפּאַטאַבילאַטי און ריגל טאָרק קאַפּאַציטעט. מיר רעקאָמענדירן שטענדיק דורכפירן אַ קאַמפּרעשאַן וועראַפאַקיישאַן פּראָבע איידער פול-וואָג ינסטאַלירונג. פֿאַר קריטיש אַפּלאַקיישאַנז, סדר מוסטער גומע גאַסקאַץ פון אונדזער פאַבריק אין צוויי טהיקנעססעס (למשל, נאָמינאַל און נאָמינאַל +1 מם) און פּרובירן אונטער סימיאַלייטיד טנאָים. ניצן די קאַמפּרעשאַן שטעלן דאַטן וואָס מיר צושטעלן צו פאָרויסזאָגן לאַנג-טערמין פאָרשטעלונג. אַדדיטיאָנאַללי, באַן דיין פֿאַרזאַמלונג קרוז אויף געהעריק טאָרק פּראָוסידזשערז, ספּעציעל פֿאַר טיקער גאַסקאַץ וואָס דאַרפן שייַעך-טאָרקינג.


ווי אַ לעצט אַקטיאָנאַבלע טשעקליסט פֿאַר פּרעווענטינג ליקאַדזש:

  • מאָס פלאַנדזש פלאַטנאַס און ראַפנאַס; אויב אַרויס פּאַסיק קייט, סטרויערן גרעב אַקאָרדינגלי.
  • רעכענען ציל קאַמפּרעשאַן צווישן 15-30 פּראָצענט ניצן אונדזער פאַבריק ס פאָרמולע.
  • אויסקלייַבן גומע גאַסקאַץ פון נינגבאָ קאַקסיטע סילינג מאַטעריאַלס קאָו, לטד מיט סערטאַפייד גרעב טאָלעראַנץ און מאַטעריאַל פּעקל טרייסאַביליטי.
  • ניצן אַ קאַלאַברייטיד טאָרק מוטער-שליסל און נאָכגיין די קרייַז-מוסטער טייטנינג.
  • דורכפירן אַ רינען פּרובירן נאָך 24 שעה און שייַעך-טאָרק אויב נייטיק.


קאָנטאַקט אונדזער ינזשעניעריע מאַנשאַפֿט הייַנטצו דיסקוטירן דיין ספּעציפיש אַפּלאַקיישאַן. מיר פאָרשלאָגן פריי קאַנסאַלטיישאַנז פֿאַר סעלעקציע פון ​​גרעב און קענען פּראָדוצירן מנהג גומע גאַסקאַץ אין 7 ארבעטן טעג. דו זאלסט נישט לאָזן פאַלש גרעב קאָמפּראָמיס דיין סיסטעם אָרנטלעכקייַט. קלייַבן פּינטלעכקייַט, קלייַבן רילייאַבילאַטי, קלייַבן נינגבאָ קאַקסיטע סילינג מאַטעריאַלס קאָו, לטד פֿאַר אַלע דיין גומע גאַסקאַץ דאַרף. בעטן אַ ציטירן איצט און באַקומען אַ פולשטענדיק גרעב סעלעקציע באַריכט.


FAQ: ווי צו פאַרמייַדן ליקאַדזש דורך סעלעקטינג די ריכטיק גומע גאַסקאַט גרעב?

פראגע 1: וואָס איז די מערסט פּראָסט גרייַז ווען סעלינג גומע גאַסקאַט גרעב?
ענטפער: די מערסט פּראָסט גרייַז איז אַסומינג אַז טיקער שטענדיק גיט בעסער סילינג. אין פאַקט, יבעריק גרעב פירט צו ריגל אָפּרו, יקסטרוזשאַן און עווענטואַל בלאָואַוט. אונדזער פאַבריק האט געזען קאַונטלאַס פייליערז ווו אַ 6 מם דיק גאַסקאַט איז געניצט אויף אַ הויך-דרוק סיסטעם וואָס פארלאנגט בלויז 2 מם. שטענדיק גלייַכן גרעב צו פלאַנדזש פּלאַן און דרוק קלאַס. ניצן קאַלקולאַטיאָן מעטהאָדס אלא ווי ינטוישאַן. פֿאַר נאָרמאַל אַפּלאַקיישאַנז, אָנהייבן מיט די גרעב רעקאַמענדיד דורך ASME B16.21 אָדער DIN EN 1514, און סטרויערן באזירט אויף פלאַנדזש צושטאַנד.

פראגע 2: ווי טוט גומע כאַרדנאַס (שאָר א) ווירקן די פארלאנגט גאַסקאַט גרעב?
ענטפער: ראַבער כאַרדנאַס באטייטיק ענדערונגען די קאַמפּרעשאַן נאַטור. א 40 שאָר א (ווייך) גומע גאַסקאַט קאַמפּרעסיז מער לייכט, אַזוי איר קענען נוצן אַ טינער גאַסקאַט פֿאַר דער זעלביקער פלאַנדזש ריס. א 90 שאָר א (שווער) גומע גאַסקאַט ריקווייערז אַ גרעסערע גרעב צו דערגרייכן די זעלבע סילינג קאָנטאַקט געגנט ווייַל עס אַנטקעגנשטעלנ דיפאָרמיישאַן. דער גראָבער פינגער הערשן פון אונדזער פאַבריק: פֿאַר יעדער 10 פונקטן פאַרגרעסערן אין שאָר א, פאַרגרעסערן די גרעב מיט 10 פּראָצענט צו האַלטן עקוויוואַלענט סילינג דרוק ביי אַ געגעבן ריגל טאָרק. פֿאַר קריטיש אַפּלאַקיישאַנז, מיר שטענדיק צושטעלן מאַטשט טישן פֿאַר כאַרדנאַס און גרעב.

פראגע 3: קען איך רייוז אַ גומע גאַסקאַט אויב עס איז אַנדאַמאַדזשד נאָך דיסאַססעמבלי?
ענטפער: ריוזינג גומע גאַסקאַץ איז שטארק דיסקערידזשד ווייַל די קאַמפּרעשאַן שטעלן האט פּערמאַנאַנטלי רידוסט גרעב. אפילו אויב קיין קענטיק שעדיקן יגזיסץ, די גאַסקאַט וועט נישט צוריקקומען צו זיין אָריגינעל גרעב ווען אַנלאָודיד, וואָס וועט פירן צו ניט גענוגיק קאַמפּרעשאַן ווען שייַעך-טאָרקעד. אונדזער פאַבריק ס טעסטינג ווייזט אַז אַ געוויינט גומע גאַסקאַט פארלירט אַרויף צו 30 פּראָצענט פון זייַן סילינג יפעקטיוונאַס. שטענדיק ינסטאַלירן נייַ גומע גאַסקאַץ בעשאַס וישאַלט. פֿאַר נויטפאַל צייַטווייַליק רייוס, מעסטן די קאַמפּרעסט גרעב און לייגן אַ 0.5 מם ווייך פיללער, אָבער פאַרבייַטן ווי באַלד ווי מעגלעך.

פראגע 4: וואָס גרעב זאָל איך אויסקלייַבן פֿאַר גומע גאַסקאַץ אין וואַקוום דינסט (ונטער 1 מבאַר)?
ענטפער: וואַקוום דינסט ריקווייערז טיקער גומע גאַסקאַץ צו האַלטן אַטמאַספעריק דרוק דיפערענטשאַל אָן קאַלאַפּסינג אין די פלאַנדזש ריס. אונדזער פאַבריק רעקאַמענדז אַ מינימום גרעב פון 5 מם פֿאַר אַבסאָלוט פּרעשערז אונטער 1 מבאַר. די טיקער קרייַז-אָפּטיילונג גיט די רידזשידאַטי דארף צו אַנטקעגנשטעלנ זיך אַוטווערד באָוינג אין די וואַקוום זאָנע. אויך נוצן אַ האַרדער קאַמפּאַונד (80 שאָר א) און אַ גאַסקאַט פּלאַן מיט אַ ינער שטיצן רינג. פֿאַר הינטער-הויך וואַקוום (10 ^ -6 מבאַר), מיר צושטעלן 8 מם דיק גומע גאַסקאַץ מיט מעטאַל ינסערץ. שטענדיק ויסמיידן דין גאַסקאַץ (אונטער 3 מם) אין וואַקוום ווי זיי פירן צו גיך ינגרעסס ליקאַדזש.

פראגע 5: ווי אָפט זאָל איך שייַעך-טאָרק באָלץ נאָך ינסטאָלינג גומע גאַסקאַץ?
ענטפער: שייַעך-טאָרק פּלאַן דעפּענדס אויף גאַסקאַט גרעב און אַפּערייטינג טעמפּעראַטור. פֿאַר גומע גאַסקאַץ אַרויף צו 3 מם דיק אין אַמביאַנט טעמפּעראַטור, איין שייַעך-טאָרק נאָך 24 שעה איז גענוג. פֿאַר גרעב צווישן 4 און 6 מם, דורכפירן רי-טאָרק נאָך 4 שעה און ווידער נאָך 24 שעה. פֿאַר גרעב העכער 6 מם אָדער טעמפּעראַטורעס יקסיד 100 ° C, אונדזער פאַבריק רעקאַמענדז שייַעך-טאָרקינג אין 1 שעה, 6 שעה, 24 שעה, און דערנאָך נאָך דער ערשטער טערמאַל ציקל. ניצן אַ טאָרק מוטער-שליסל שטעלן צו 90 פּראָצענט פון ערשט טאָרק צו ויסמיידן איבער-קאַמפּרעשאַן. דאָקומענט אַלע טאָרק וואַלועס צו שפּור אָפּרו טרענדס.


שיקן אָנפרעג


icon
X
מיר נוצן קיכלעך צו פאָרשלאָגן איר אַ בעסער בראַוזינג דערפאַרונג, אַנאַלייז פּלאַץ פאַרקער און פּערסאַנאַלייז אינהאַלט. דורך ניצן דעם פּלאַץ, איר שטימען צו אונדזער נוצן פון קיכלעך. פּריוואַטקייט פּאָליטיק
אָפּוואַרפן אָננעמען